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熔噴布擠出機擠出4大過程

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信息摘要:

繼吹瓶機、吹塑機之后我們介紹一下熔噴布擠出機擠出4大過程。

吹瓶機、吹塑機之后我們介紹一下熔噴布擠出機擠出4大過程。
 
塑料(橡膠)由料斗進入料筒后,隨著螺桿的旋轉(zhuǎn)而被逐漸推向機頭方向。經(jīng)過以下四個階段。
1、加料段—輸送并開始壓實物料
螺糟被松散的固體粒子(或粉末)所充滿,物料開始被壓實
 
2、壓縮段—壓實并熔融物料
a、由于阻力,物料被壓實:由于螺槽逐漸變淺,以及濾網(wǎng)、分流板和機頭的阻力,在塑料(橡膠)中形成了很高的壓力,把物料壓得很密實。
b、外熱、內(nèi)熱的作用,物料熔融:在料筒外熱和、料倚對物混合、剪切作為摩擦用下,塑料(橡膠)的溫度逐漸升高。對于常規(guī)三段全螺紋螺桿來說,大約在壓縮段的三相接觸的某一點的塑料溫度達到粘流溫度,開始熔融
c、物料全部熔融,變?yōu)檎沉鲬B(tài):隨著物料的向前輸送,熔融的物料量逐漸增多。而未熔融的物料量逐漸減少,大約在壓縮段的結(jié)束處,全部物料熔融而轉(zhuǎn)變?yōu)檎沉鲬B(tài),但這時各點的溫度尚不很均勻。
 
3、均化段一均化、擠出
物料經(jīng)過均化段的均化作用就比較均勻了,最后蜴螺桿將熔融物料定量、定壓、定溫地擠入機頭。
4、機頭一成型、定型
機頭內(nèi)的口模是個成型部件,物料通過它便獲得截面的幾何形狀和尺寸。再經(jīng)過冷卻(或硫化)定型和其它工序,就得到成型好的制品。
●綜上所述,擠出機的擠出過程可以歸納如下喂料—一輸送—壓實-熔融-一均化-擠出成型。
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